天津邁訊科智能技術(shù)有限公司是一家專注于企業(yè)及制造業(yè)信息化、智能化的信息系統(tǒng)集成解決方案提供商。為企業(yè)提供的軟硬件信息系統(tǒng)集成及安裝部署服務(wù)。公司主要產(chǎn)品有制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）、全局生產(chǎn)效率（OEE）、生產(chǎn)及能源數(shù)據(jù)采集、安東系統(tǒng)（ANDON）、設(shè)備管理系統(tǒng)（DMS）、生產(chǎn)排程系統(tǒng)（APS）和智能倉庫管理系統(tǒng)（IWMS）、大宗商品供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、汽車金融（庫融/租賃）經(jīng)營管理系統(tǒng)、快餐配餐業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、電子審批系統(tǒng)、電子商務(wù)綜合解決方案、辦公自動(dòng)化信息化等在內(nèi)的各類非標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)信息化系統(tǒng)。同時(shí)開展定制化軟件系統(tǒng)的咨詢、設(shè)計(jì)、研發(fā)、實(shí)施等工作。助力中國企業(yè)信息化提升。
公司的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)由專注于軟件行業(yè)多年的成員組成，所有公司成員均具有?？埔陨蠈W(xué)歷，本科以上學(xué)歷人員占比60%以上。具有完備的知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系完成了知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)認(rèn)證，2020年開始至今每年均被評(píng)委科技型中小企業(yè)，被天津市科委評(píng)為天津市雛鷹企業(yè)。截止到2022年1月，我司擁有和軟件著作權(quán)等40余項(xiàng)各類型的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可以為廣大客戶提供的技術(shù)支持服務(wù)。

汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。
為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間。一般的汽車裝配線包括40到60個(gè)順序的工作站。如果其中的任何一個(gè)工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。
同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車型，并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運(yùn)行，原料中心和生產(chǎn)車間必須具有清晰的通信設(shè)施。對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。
要降低成本，必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)和控制。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，都必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問題，消除昂貴的原料浪費(fèi)和對(duì)已經(jīng)完工的產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配現(xiàn)象。

公司需要一套能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)又能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。自動(dòng)化控制系統(tǒng)使工作人員能夠收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便于更好地管理生產(chǎn)過程、分清責(zé)任以及不斷提高產(chǎn)品的性能。
安燈（ANDON）系統(tǒng)是一個(gè)牽引式生產(chǎn)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)看板提示生產(chǎn)在線信息，維修看板授權(quán)對(duì)在線故障的處理和響應(yīng)。
安燈（ANDON）看板的作用是生產(chǎn)活動(dòng)過程中聯(lián)系生產(chǎn)指令和質(zhì)量的信號(hào)，是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動(dòng)脈。
安燈（ANDON）系統(tǒng)能經(jīng)濟(jì)合理的控制生產(chǎn)活動(dòng)，防止浪費(fèi)，是實(shí)現(xiàn)可視管理的工具系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的重要前提。
本系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障導(dǎo)致停線，現(xiàn)場作業(yè)人員能即時(shí)發(fā)送故障警報(bào)信號(hào)，維修人員看到信號(hào)后，即時(shí)趕到現(xiàn)場處理。 系統(tǒng)要對(duì)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)間，和維修響應(yīng)時(shí)間，設(shè)備修復(fù)時(shí)間，做記錄，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析依據(jù)，以及設(shè)備維護(hù)人員的靠核提供參考。

用途
1、抓好現(xiàn)場規(guī)劃，提高現(xiàn)場管理水平，降低現(xiàn)場管理成本；
2、建立目視管理，打開現(xiàn)場管理黑箱，提高管理效率；
3、推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”，提高過程質(zhì)量控制能力；
4、設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示；
5、在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示；
6、計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度；
7、現(xiàn)場故障報(bào)警監(jiān)視；
8、設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說明；
9、質(zhì)量問題的停線原因；
10、零件供應(yīng)短缺停線原因；
目前公司客戶有甘肅公航旅、北方天力、維特根、京瓷太陽能、交筑建設(shè)集團(tuán)、圖爾克、濱海快餐、長城汽車、合源生物等大中型企業(yè)，同時(shí)跟多家工業(yè)自動(dòng)化公司結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，為客戶提供的軟硬件信息系統(tǒng)集成及非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及安裝部署服務(wù)。
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