公司天津邁訊科智能技術(shù)有限公司
版本類型企業(yè)版
語言版本簡體中文版
軟件類型管理/行業(yè)軟件
系統(tǒng)平臺要求不限
配套附件按需
技術(shù)支持有
是否定制是
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)作用:對于制造企業(yè)的經(jīng)營管理者來說,一個實時的、有效的,并能和供應鏈緊密配合的工廠管理系統(tǒng)是必不可少的。
MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
制造業(yè)為什么需要MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)?
原因如下:
制造企業(yè)正面臨著市場全球化帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力。日益激烈的市場競爭,要求制造企業(yè)在降低成本的同時,縮短供貨時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量。面對這些挑戰(zhàn),制造企業(yè)需要改善內(nèi)部管理,提高企業(yè)資源的使用效率。然而,在ERP和SCM上大量的投資,并沒有為制造企業(yè)帶來令人滿意的改善。
因為作為制造企業(yè)價值核心的制造工廠并沒有整合到管理信息系統(tǒng)中去。如果制造工廠不能按時生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,如果生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人,那么企業(yè)級的管理決策都只能基于猜測,這必然影響到整個企業(yè)的經(jīng)營效益。
因此,對于制造企業(yè)的經(jīng)營管理者來說,一個實時的、有效的,并能和供應鏈緊密配合的工廠管理系統(tǒng)是必不可少的。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程:
1、工單單板、部品條碼打印
據(jù)工單信息生成條碼,給每塊主板,外殼,配件生成不同的條碼,并進行記錄,在手續(xù)查找過程中,也是可以直接找到,防止錯誤的發(fā)生。
2、SMT備料上料
工單在SMT工序生產(chǎn)所需的原料經(jīng)庫房管理系統(tǒng)揀料并領(lǐng)出后,根據(jù)指令,為SMT設(shè)備準備各物料,操作,上料過程中進行統(tǒng)計,檢查,等。為進行物料批次跟蹤提供了原始信息。
3、其他工序上料
SMT工序由于設(shè)備的性,需要經(jīng)過多個步驟的操作。在其他工序中,操作員掃描資料,根據(jù)系統(tǒng)的提示確定是否是現(xiàn)在需要加工的資料,掃描站點,系統(tǒng)檢查合法性,資料是否與站點一致。通過以上幾個制造過程中對材料的管理,**了生產(chǎn)中材料使用的安全性,防止了材料錯誤等情況,特別是材料加工過程中發(fā)揮了重要作用。
4、制造過程采集與控制
系統(tǒng)在各工序的生產(chǎn)和檢驗收集點,分別收集質(zhì)量檢驗信息、維護記錄信息和各工序的生產(chǎn)完成信息。根據(jù)工單的加工工藝和安裝參數(shù),要求工單在加工過程中嚴格按照規(guī)程進行加工。在加工過程中,系統(tǒng)各工序的工序是否正確,檢查工序的路線是否正確,加工是否合格。對于不合適的產(chǎn)品,系統(tǒng)會及時提示用戶并引導到正確的工序。
通過各工序采集的信息,獲得相關(guān)統(tǒng)計報告。系統(tǒng)提供了多種數(shù)據(jù)收集方式:人工輸入、條形碼掃描、批量文件導入、工程控制設(shè)備接口獲取、其他生產(chǎn)/檢測系統(tǒng)接口獲取等多種收集方式。
5、在線維修
產(chǎn)品維修有兩種情況,在線維修和批量返修。
按工段可分為SMT維修和SMT外觀維修/補焊維修/ICT維修/FT維修/涂裝維修/板測維修等。
在線維護由IPQC,批量維護由批量修理工單進行。產(chǎn)品維護功能主要記錄維護中的故障類型、故障原因、部件、人員和維護狀態(tài)信息。
6、產(chǎn)品報廢
對于無法維修等原因產(chǎn)品需要進行報廢處理,在系統(tǒng)中登記報廢產(chǎn)品的條碼、原因,同時從系統(tǒng)中提取相關(guān)的信息進行歸檔,以便分析和查閱。
7、產(chǎn)品隔離
對于一些原因不明的產(chǎn)品,為防止流入下一個工序,可以進行隔離,以便分析發(fā)生問題的原因。已隔離的產(chǎn)品,在操作時,系統(tǒng)都會給出明確的提示,防止誤操作。
8、工單管控
生產(chǎn)環(huán)境中,各種可變的因素都可導致生產(chǎn)暫停,因此,需要對工單進行控制。
MES,是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),是位于上層的計劃管理系統(tǒng)(ERP)與底層的工業(yè)控制系統(tǒng)(基于PLC)之間的執(zhí)行層,能夠為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料等)的當前狀態(tài)。
從管理角度來講,MES是企業(yè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS)信息集成的紐帶,可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、計劃排程管理、庫存管理、人力資源管理、質(zhì)量管理、工作中心、設(shè)備管理、采購管理、工具工裝管理、成本管理、生產(chǎn)過程控制、項目看板管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
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