公司名稱天津邁訊科智能技術(shù)有限公司
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語(yǔ)言版本多語(yǔ)言
軟件形式定制安裝
安全標(biāo)準(zhǔn)安全
軟件名稱數(shù)字化車(chē)間
殊途同歸,精益智能共促企業(yè)良性發(fā)展
雖然精益生產(chǎn)與智能制造是兩個(gè)領(lǐng)域的概念,側(cè)重點(diǎn)也不盡相同,精益生產(chǎn)主要是強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)過(guò)程中的管理理念與實(shí)現(xiàn)方法,智能制造更側(cè)重技術(shù)實(shí)現(xiàn),但兩者是相輔相成的關(guān)系。
從生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看,精益生產(chǎn)中的很多理念,如生產(chǎn)布局、節(jié)拍、后工序拉動(dòng)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等,是實(shí)施智能制造的基礎(chǔ)。快速切換、減少浪費(fèi)、可視化生產(chǎn)、均衡化生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、工序流動(dòng)化等理念,也是智能制造要實(shí)現(xiàn)的過(guò)程目標(biāo)。同樣,智能制造中的設(shè)備互聯(lián)互通、排產(chǎn)、過(guò)程協(xié)同、資源精益化管控、質(zhì)量過(guò)程管控、大數(shù)據(jù)分析、可視化、預(yù)測(cè)性維護(hù)等方法與手段,都有助于促進(jìn)精益生產(chǎn)的落地與提升。
從實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)來(lái)看,智能制造與精益生產(chǎn)也是殊途同歸,實(shí)現(xiàn)敏捷、、高質(zhì)、低成本的生產(chǎn)與服務(wù)模式是兩者的共同目標(biāo)。
數(shù)字化車(chē)間建設(shè)有三條主線,一條是以機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、測(cè)量測(cè)試設(shè)備等組成的自動(dòng)化設(shè)備與相關(guān)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的化執(zhí)行,這是數(shù)字化車(chē)間的物理基礎(chǔ)。第二條線是以MES為中心的智巧化管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)物流、工藝執(zhí)行、過(guò)程質(zhì)量、設(shè)備管理等生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)及要素的精細(xì)化管控,這是典型的賽博系統(tǒng)。第三條主線是在互聯(lián)互通的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上,并以之作為橋梁,聯(lián)接起賽博空間的MES等信息化系統(tǒng)與機(jī)床等物理空間的自動(dòng)化設(shè)備,構(gòu)建車(chē)間級(jí)的CPS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了賽博與物理兩個(gè)世界的相互作用、深度融合。
對(duì)于數(shù)字化車(chē)間建設(shè),我們可以參考德國(guó)工業(yè)4.0中對(duì)“智能工廠”的定義:重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程”,指除了包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外,還包括對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的智巧化管控,站在信息化的角度,就是智巧化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。而后半句:“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)”,是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、AGV、測(cè)量測(cè)試設(shè)備等各種數(shù)字化設(shè)備),進(jìn)行互聯(lián)互通、智巧化的管理,實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實(shí)施的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)(包括傳統(tǒng)的DNC/MDC功能)是其重要的表現(xiàn)形式。
數(shù)字化車(chē)間是基于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等硬件設(shè)施,以降本提質(zhì)增效、快速響應(yīng)市場(chǎng)為目的,在對(duì)工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織、過(guò)程控制等環(huán)節(jié)優(yōu)化管理的基礎(chǔ)上,通過(guò)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等手段,在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等生產(chǎn)資源與生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、管理、仿真、優(yōu)化與可視化等工作,以信息數(shù)字化及數(shù)據(jù)流動(dòng)為主要特征,對(duì)生產(chǎn)資源、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施以及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精細(xì)、、敏捷、地管理與控制。數(shù)字化車(chē)間是智能車(chē)間的步,也是智能制造的重要基礎(chǔ)。
效益驅(qū)動(dòng),落地為王
在數(shù)字化車(chē)間建設(shè)中,既要符合智能制造的理念,有一定的性、前瞻性,又要本著務(wù)實(shí)落地原則。要汲取當(dāng)年CIMS的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),不要過(guò)于理想化,不要過(guò)多強(qiáng)調(diào)自感知、自決策、自執(zhí)行、自組織、自學(xué)習(xí)等所謂高大上技術(shù),企業(yè)不是研究機(jī)構(gòu),應(yīng)該以創(chuàng)造效益為根本目的。
根據(jù)“二八原則”,解決80%的問(wèn)題,通常只會(huì)耗費(fèi)20%的成本,而剩下的20%卻需要高昂的成本。以前,產(chǎn)品更新?lián)Q代慢,往往很多年重復(fù)生產(chǎn)同一款產(chǎn)品,而現(xiàn)在市場(chǎng)變化快速,為了適應(yīng)日新月異的市場(chǎng)變化和個(gè)性化需求,即將建設(shè)的系統(tǒng)很可能過(guò)幾年就需要更新和調(diào)整。系統(tǒng)滿足當(dāng)前需求并有一定的前瞻性即可,不要過(guò)分復(fù)雜、不要過(guò)于強(qiáng)調(diào)性,否則,沉重的投資會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
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